IRONTECH

PRESSA ROTATIVA PER STIRARE IRONTECH,
CON SISTEMA BREVETTATO DI RISCALDAMENTO DEL TAPPETO STENDIPIEGHE

Partendo dal concetto che le presse a piatto, grazie al tempo prolungato e la bassa temperatura, fanno rimanere la pelle più soffice, a discapito però della produttività, abbiamo pensato di realizzare una pressa rotativa innovativa che potesse garantire lo stesso risultato, mantenendo invariata la produttività tipica delle presse rotative.

La pressa rotativa per stirare e stampare utilizza il rivoluzionario sistema brevettato “Thermotech” di riscaldamento del tappeto stendipieghe. Le nostre macchine infatti cominciano a riscaldare la pelle dal primo instante in cui viene introdotta grazie a speciali tappeti stendipieghe brevettati che, per circa un metro, scaldano sopra e/o sotto la pelle alla temperature desiderata (max 110°).

La pelle dopo essere stata riscaldata dai tappeti andrà a contatto con il cilindro ma, grazie al nostro sistema, sarà possibile ottenere il medesimo effetto a temperature più basse mantenendo la sofficità della pelle e una mano vellutata.

CARATTERISTICHE GENERALI



  • Possibilità di lavorare a pressione (metodo tradizionale) per lucidare, stirare.
  • Stiratura a lungo contatto (avvolto) con o senza pressione, fino a 30 cm.
  • Possibilità di lavorare con preriscaldo su cilindro con o senza pressione.
  • Timer di avviamento centralina di riscaldamento rulli, in automatico e programmabile.
  • Timer per il raffreddamento e conseguente spegnimento, in automatico, della macchina.
  • Pressione di lavoro fino a 160 kg/cm lineare.
  • Possibilità di visualizzare su monitor il lato uscita macchina tramite microtelecamera.

CARATTERISTICHE INNOVATIVE



  • Possibilità di preriscaldamento della pelle fino a 110 gradi, grazie al nostro brevetto dei tappeti stendipieghe riscaldati, in maniera omogenea da ambo i lati con regolazione della temperatura indipendente da quella del cilindro di stiratura/stampatura.
  • Cambio nastro tappeti facile e veloce, grazie allo smontaggio del fianco struttura che consente un risparmio di circa il 30% del tempo rispetto alle macchine tradizionali.
  • Sostituzione resistenze centralina termica senza togliere l’olio che consente un risparmio di tempo circa il 60% del tempo rispetto alle macchine tradizionali.
  • Maggiore velocità nel portare a temperatura il cilindro grazie alla variazione della velocità del flusso dell’olio.
  • Maggiore rapidità nel raggiungere la pressione voluta con cambio velocità della pompa di pressione.
  • Riduzione del consumo in fase di riscaldamento e mantenimento (la macchina tramite una propria logica, regola velocità e portata del flusso dell’olio diatermico abbinandola all’attivazione/disattivazione delle 4 batterie di resistenze).
  • Regolazione del carico tra i due tappeti stendipieghe che rimane costante anche al variare dello spessore regolabile da touch-screen.



CARATTERISTICHE



IRONTECH 15 18 22 26 30 32 34
Dimensioni LxPxH
[mm]
3450 x 2200 x1700 3750 x 2200 x1700 4150 x 2200 x1700 4550 x 2200 x1700 4950 x 2200 x1700 5150 x 2200 x1700 5350 x 2200 x1700
Potenza max. assorbita
[kW]
45 45 45 45 45 45 45
Potenza media assorbita
[kW]
24 24 24 24 24 24 24
Velocità
[m/min.]
3 ÷ 25 3 ÷ 25 3 ÷ 25 3 ÷ 25 3 ÷ 25 3 ÷ 25 3 ÷ 25
Pressione
[kg/cm]
0 ÷ 160 0 ÷ 160 0 ÷ 160 0 ÷ 160 0 ÷ 160 0 ÷ 160 0 ÷ 160
Temperatura max. cilindro
[°C]
160 160 160 160 160 160 160
Temperatura max. preriscaldo
[°C]
110 110 110 110 110 110 110


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